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apv均質(zhì)機操作規(guī)程簡述分析

更新時間:2019-09-26      點擊次數(shù):2678
   apv均質(zhì)機在高壓條件下的混懸液,高速通過一個可調(diào)節(jié)縫隙的均質(zhì)閥,高速撞擊、剪切和失壓爆炸等綜合效應,將較大的顆粒粉碎成很小的微粒,它們的直徑在0.01~2μm范圍內(nèi)。這個純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性,與此同時,獲得相對穩(wěn)定的乳化液。所以,多年來是國內(nèi)外*的、理想的超細粉碎、乳化設備。
 
  apv均質(zhì)機操作規(guī)程
 
  1、 首先打開水閥、冰水閥、壓縮空氣閥,并檢查其是否達到設定值;
 
  2、 打開主電源,再打開控制柜電源。
 
  3、 配制酸、堿清洗液。
 
  4、 按 F7鍵開機,再按 F1鍵系統(tǒng)開始啟動。
 
  5、 設定酸堿及清水清洗時間,然后按 F5鍵進行 CIP 清洗 (普通 CIP. 要求水沖10分鐘堿洗 30分鐘, 再次水洗 10分鐘, 酸洗 30分鐘, zui后沖洗 15分鐘 ) 中間及zui后的水沖,必須用 PH 試紙測試呈中性;
 
  6、 清洗結(jié)束后,拆開保溫管檢查是否清洗干凈,如清洗不*,重新 CIP ;
 
  7、 準備預殺菌前要求灌裝 (505和 706) 給殺菌信號, 然后按 F2鍵進行預殺菌;
 
  8、 TT0365>80℃時旁通脫氣罐,且介質(zhì)從平衡槽轉(zhuǎn)入到加壓罐 0273,背壓閥0301停止工作;
 
  9、 TT0266>130℃時開始計預殺菌時間,預殺菌時間 600秒結(jié)束后系統(tǒng)自動進入冷卻段, 同時加壓罐的氣體通過閥門 0246排 200秒, 且加壓罐的介質(zhì)轉(zhuǎn)到平衡槽 0230,背壓閥 0301開始工作,壓力為 4bar ;
 
  10、 0365>80℃時通過脫氣罐,開始計穩(wěn)定時間 300秒, 300秒結(jié)束后系統(tǒng)自動進入 F4水循環(huán)過程, 且把 TT0359及 TT0382溫差zui大值改為 10℃, 同時關閉 0203閥(按 F8鍵) ;
 
  11、 等待灌裝給進料信號后,通知預處理供半成品料液,再按 k3鍵 0206閥打開牛奶頂水,且緩慢將均質(zhì)機手柄向順時針轉(zhuǎn)動, 1分鐘后將壓力達到2 190-205bar , 看到牛奶從現(xiàn)在起 0206閥排出時, 通知預處理人員將消料接 入罐里;
 
  12、 apv均質(zhì)機從操作面板上觀察進料 800升時,打開 0208閥取樣, 到化驗室測理化,理化合格后通知灌裝生產(chǎn);
 
  13、 再次檢查管路是否泄漏,檢查各壓力、溫度是否正常并記錄;
 
  14、 每半小時對設備進行一次全面檢查,詳細做詳細記錄;
 
  15、 每 15分鐘從平衡槽取樣到化驗室理化檢測;
 
  16、 配制好酸堿液;
 
  17、 生產(chǎn)結(jié)束水頂牛奶的過程中水進入平衡槽 220升時灌裝機停止灌裝,把均質(zhì)機壓力慢慢調(diào)到零,當排出 400升水和牛奶混合物以后,系統(tǒng)自動進入 F4水循環(huán)狀態(tài);
 
  apv均質(zhì)機是利用高壓條件下的混懸液,通過一個可調(diào)節(jié)的限流縫隙過程中失壓、膨脹、爆炸、剪切和高速撞擊等綜合效應,將在液體中的顆粒和油粉碎成很小的尺寸, 直徑 φ0.01~φ2μm ,平均 φ<1μm ,同時形成理想的乳化液或分散液。這個過程集超聲波、粉碎機、膠體磨、球磨機等功能原理于一體。apv均質(zhì)機產(chǎn)品的穩(wěn)定 性、一致性、混合性、易吸收性、營養(yǎng)性、保質(zhì)期、口味、色彩和保活性都可在均質(zhì)中得以實現(xiàn)。
 
  apv均質(zhì)機是生物工程及生物制藥等行業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)的標準設備。高壓均質(zhì)機采用電機驅(qū)動,而非氣動方式,也不使用壓縮空氣進行氣動調(diào)節(jié)均質(zhì)閥,避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進入高壓泵或均質(zhì)閥腔體,污染均質(zhì)樣品,而導致高壓均質(zhì)機無法正常運行。高壓均質(zhì)機主要應用于脂質(zhì)體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、脂肪乳、細胞破壁『酵母細胞破碎(畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等)、大腸桿菌破碎、結(jié)核桿菌破壁、絲狀真菌破碎、人工倍體細胞破壁、動物細胞破碎、動物組織細胞破碎、Vero細胞破碎、花粉破碎、植物細胞、藻類破碎提取胞內(nèi)蛋白及核酸』、果汁均質(zhì)、精細化工、材料等。
 
  高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設計的幾何形狀,在增壓機構(gòu)的作用下,高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔,物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應,由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,可達到均質(zhì)的效果。因此,高壓均質(zhì)腔是設備的核心部件,其內(nèi)部的*的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
  apv均質(zhì)機是流體混合物料(液一液相或液-固相)均質(zhì),乳化設備。均質(zhì)機可廣泛用于食品、乳品、飲料、制藥、精細化工和生物技術(shù)等領域的生產(chǎn),科研和技術(shù)開發(fā)。對牛奶、豆乳等各類乳品的物料,在高壓下進行均質(zhì),能使乳品液中的脂肪球顯著細化,使其制品食用后易于消化吸收,提高食用價值。均質(zhì)機用于冰淇淋等制品的生產(chǎn),能提高料液的細度和疏松度,使其內(nèi)在品質(zhì)明顯提高。apv均質(zhì)機用于乳劑、膠劑、果汁等物料的生產(chǎn),能起到防止或減少料液的分層,改善料液外觀作用,使其色澤更為鮮明,香味更濃,口感更醇。apv均質(zhì)機的料液經(jīng)該設備細化后,通過噴霧干燥設備制成粉劑。

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